一種具備除塵除濕功能的活性炭過濾系統(tǒng)的制作方法

　　1.本實用新型涉及廢水廢氣凈化技術(shù)領域，具體為一種具備除塵除濕功能的活性炭過濾系統(tǒng)。背景技術(shù)：2.活性碳是一種用途極廣的工業(yè)吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。活性碳的吸附性源于其獨特的分子構(gòu)造，活性碳的內(nèi)部有很多孔隙，每克活性碳的內(nèi)部孔隙如果鋪展開來可達到500～1700平方米，正是這種獨特的內(nèi)部構(gòu)造，使得活性碳具有優(yōu)異的吸附能力，活性碳的應用非常廣泛，比如：糖的脫色，**防毒面具，香煙過濾嘴，空氣凈化器，自來水廠水處理，飲用水凈化，解毒，醒酒，治理放射元素污染，降低土壤中殘留農(nóng)藥，調(diào)理土壤性能，治理室內(nèi)甲醛，蔬菜保鮮，等等，目前多數(shù)工廠生產(chǎn)，加工過程中都會排放大量的廢水和廢氣，活性炭對于廢水和廢氣都有較強的吸附力，擁有較好的凈化過濾效果。3.現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷或問題：4.1、現(xiàn)有技術(shù)對于廢水和廢氣的凈化裝置一般都是獨立的，一套過濾裝置只能處理一種廢棄排放物，對于部分工廠，廢水處理和廢氣處理需要兩套過濾裝置，增加了廢水、廢氣的處理的成本；5.2、現(xiàn)有技術(shù)的過濾裝置在實際使用中，過濾廢水的活性炭經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)，以及若過濾的廢氣中含有濕氣，過濾室中的活性炭容易潮濕，潮濕的活性炭會導致活性炭的凈化效果降低和使用壽命減少。技術(shù)實現(xiàn)要素：6.本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種具備除塵除濕功能的活性炭過濾系統(tǒng)，以解決背景技術(shù)中提出的目前廢水處理和廢氣處理需要兩套過濾裝置，增加了廢水、廢氣的處理的成本，活性炭易潮濕，潮濕的活性炭會導致活性炭的凈化效果降低和使用壽命減少的問題。7.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具備除塵除濕功能的活性炭過濾系統(tǒng)，包括固定箱，所述固定箱上有進氣管，所述進氣管上有小型氣泵，所述固定箱左側(cè)有進水管，所述進氣管另一端連接有過濾室，所述進水管另一端連接在過濾室左側(cè)，所述過濾室前端有卡緊扣，所述過濾室前端靠近卡緊扣有密封門，所述過濾室上有控制器，所述過濾室頂端有排氣管，所述過濾室右側(cè)有出水管，所述過濾室下有底座，所述底座內(nèi)有安裝板，所述安裝板上有發(fā)熱管，所述過濾室中部有隔板，所述隔板上有導熱層，所述隔板下位于導熱層下有防水層，所述過濾室內(nèi)有活性炭板，所述活性炭板上有微孔，所述進氣管內(nèi)有除塵網(wǎng)。8.作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：所述進氣管穿過固定箱與過濾室之間通過卡塊固定連接，所述小型氣泵與控制器之間通過導線電性連接。9.作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：所述進水管穿過固定箱與過濾室之間通過卡塊固定連接，所述卡緊扣的數(shù)量為兩個。10.作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：所述控制器與外接電路之間通過導線電性連接，所述排氣管與過濾室之間通過螺栓固定安裝。11.作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：所述過濾室與出水管之間通過螺栓固定安裝，所述安裝板與控制器之間通過導線電性連接。12.作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：所述發(fā)熱管與安裝板之間通過金屬片電性連接，所述發(fā)熱管的數(shù)量為若干個。13.作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：所述過濾室內(nèi)壁鋪設有防水層，所述底座內(nèi)部頂端和過濾室內(nèi)部底端均鋪設有導熱層。14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了以下有益效果：15.1、該一種具備除塵除濕功能的活性炭過濾系統(tǒng)，通過設置固定箱，進氣管與進水管穿過固定箱伸進過濾室內(nèi)，通過隔板將進氣管排進的廢氣分割在過濾室上部，將進水管排進的廢水分割在過濾室下部，分隔板將過濾室分割成兩個過濾系統(tǒng)，可同時處理廢氣和廢水，降低廢水、廢氣的處理的成本；16.2、該一種具備除塵除濕功能的活性炭過濾系統(tǒng)，通過設置安裝板和發(fā)熱管，當廢水和廢氣處理完畢后，可以通過控制器開啟安裝板，安裝板為發(fā)熱管提供能源，發(fā)熱管散發(fā)熱量，通過導熱層可將發(fā)熱管散發(fā)的熱量快速分布在整個過濾室，并對活性炭板進行烘干，在下次使用時可保證活性炭板為干燥狀態(tài)，保障活性炭板的凈化和過濾效果以及使用壽命。附圖說明17.圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；18.圖2為本實用新型過濾室外觀示意圖；19.圖3為本實用新型隔板結(jié)構(gòu)示意圖；20.圖4為本實用新型活性炭板結(jié)構(gòu)示意圖。21.圖中：1、固定箱；2、進氣管；3、小型氣泵；4、進水管；5、過濾室；51、卡緊扣；52、密封門；6、控制器；7、排氣管；8、出水管；9、底座；10、安裝板；11、發(fā)熱管；12、隔板；121、導熱層；122、防水層；13、活性炭板；131、微孔；14、除塵網(wǎng)。具體實施方式22.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。23.請參閱圖1?4，本實施方案中：一種具備除塵除濕功能的活性炭過濾系統(tǒng)，包括固定箱1，固定箱1上有進氣管2，進氣管2上有小型氣泵3，固定箱1左側(cè)有進水管4，進氣管2另一端連接有過濾室5，進水管4另一端連接在過濾室5左側(cè)，過濾室5前端有卡緊扣51，過濾室5前端靠近卡緊扣51有密封門52，過濾室5上有控制器6，過濾室5頂端有排氣管7，過濾室5右側(cè)有出水管8，過濾室5下有底座9，底座9內(nèi)有安裝板10，安裝板10上有發(fā)熱管11，過濾室5中部有隔板12，隔板12上有導熱層121，隔板12下位于導熱層121下有防水層122，過濾室5內(nèi)有活性炭板13，活性炭板13上有微孔131，進氣管2內(nèi)有除塵網(wǎng)14。24.本實施例中，進氣管2穿過固定箱1與過濾室5之間通過卡塊固定連接，小型氣泵3與控制器6之間通過導線電性連接，通過進氣管2可輸入廢氣，通過小型氣泵3可使廢氣輸入的效率更快；進水管4穿過固定箱1與過濾室5之間通過卡塊固定連接，卡緊扣51的數(shù)量為兩個，通過進水管4可輸入廢水，通過卡緊扣51可使密封門52閉合更牢固；控制器6與外接電路之間通過導線電性連接，排氣管7與過濾室5之間通過螺栓固定安裝，通過控制器6可控制小型氣泵3、發(fā)熱管11的開啟和關閉；過濾室5與出水管8之間通過螺栓固定安裝，安裝板10與控制器6之間通過導線電性連接，通過出水管8可以排出過濾后的廢水；發(fā)熱管11與安裝板10之間通過金屬片電性連接，發(fā)熱管11的數(shù)量為若干個，通過安裝板10可集中為發(fā)熱管11提供能源，通過發(fā)熱管11可提供充足的熱量；過濾室5內(nèi)壁鋪設有防水層122，底座9內(nèi)部頂端和過濾室5內(nèi)部底端均鋪設有導熱層121，通過防水層122可以防水，通過導熱層121可以使發(fā)熱管11散發(fā)的熱量快速分布在整個過濾室5，并對活性炭板13進行烘干。25.本實用新型的工作原理及使用流程：在使用時，使用者首先將進氣管2連接廢氣排放口，將進水管4連接廢水排放口，將出水管8連接排水口，之后通過控制器6開啟小型氣泵3，使廢水和廢氣分別通過進水管4和進氣管2進入過濾室5，通過除塵網(wǎng)14可提前對廢氣中的大顆粒雜質(zhì)進行過濾，通過隔板12將進氣管2排進的廢氣分割在過濾室5上部，將進水管4排進的廢水分割在過濾室5下部，隔板12將過濾室5分割成兩個過濾系統(tǒng)，可同時處理廢氣和廢水，降低廢水、廢氣的處理的成本，廢氣上升經(jīng)過過濾室5上部的活性炭板13，之后通過排氣管7排出，廢水流經(jīng)過濾室5下部的活性炭板13，之后通過出水管8排進排水口，當廢水和廢氣處理完畢后，可以通過控制器6開啟安裝板10，安裝板10為發(fā)熱管11提供能源，發(fā)熱管11散發(fā)熱量，通過導熱層121可將發(fā)熱管11散發(fā)的熱量快速分布在整個過濾室5，并對活性炭板13進行烘干，在下次使用時可保證活性炭板13為干燥狀態(tài)，保障活性炭板13的凈化和過濾效果以及使用壽命。26.最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。