家具水性漆晾干房用空氣能烘干除濕機節能約65%

　　水性漆具有綠色環保、無異味且無污染，在進行噴漆作業時沒有什么危險性，也沒有強烈的刺激氣味，是一種非常具有發展前景的涂料，已逐漸取代了傳統的油性漆;目前鑒于國內的環保壓力以及生態文明建設的需要，國內各大城市都制定了“油改水”的時間表;因此，解決水性漆一些關鍵性的配套服務(例如水性漆烘干)并且合理的價格成為了目前市場上諸多相關企業的工作重點。

　　億家人針對油漆烘干房的需求，推出一款空氣能烘干除濕機，專門為家具生產企業打造，具備深度除濕、制冷、制熱等功能，可做到恒溫恒濕，內置智能控制系統，支持多客戶端遠程控制。可用于現有油漆房的節能改造以及新建水性漆烘干房的供熱配套。

　　近日，浙江安吉某水性漆熱泵烘干工程順利完工！該空氣能熱泵烘房可以讓水性漆加速干燥的同時節省成本，不像之前傳統烘干方法那樣受局限性約束。

　　工程概況：

　　浙江安吉某公司主要從事客制化實木透氣門窗的生產制造和銷售。公司占地100多畝，生產廠房平方米，產品包括：實木透氣窗、百葉隔斷移門、百葉柜門等。公司采用先進的生產工藝對材料進行加工處理，產品不開裂、不變形。由于采用高品質的水性漆對產品進行涂飾處理，保障了產品的甲醛、苯等有害物質的零排放。

　　水性涂料烘干工藝要求：

　　水性涂料以水為主要溶劑。由于水的沸點高、不易揮發，涂膜固體份隨時間推移上升很慢。噴涂清漆前，色漆層的固體分必須達到80%以上。因此，水性涂料的烘干分兩步進行：首先低溫預烘干中涂+色漆層，然后于清漆噴涂后在進行高溫烘干。

　　工程設計方案：

　　該企業原來采用天然氣蒸汽的方式來保障烘房內的溫度，由于環保及天然氣鍋爐的升級，導致運行成本會不斷的增加。經公司領導一致決定將原來高能耗的加熱方式改造成空氣源熱泵，該烘房面積330平方，要求溫度36-45度，設計配置2臺億家人10P空氣源熱水機組，水溫設計64度，對現有的空壓機進行余熱回收，增加熱利用率，烘房內改造由原來的散熱管改成風機盤管和風道，而且水性漆用熱泵烘干機組能夠全自動運行，根據設定智能調節溫度和濕度，自動記錄儲存數據，24小時無人值守，設備經投入使用后能持續穩定運行，比傳統烘干機節能75%左右，為用戶節省費用的同時還提升了產品的品質，幫助企業提高利潤。

　　目前，家具廠使用水性漆已是行業內的趨勢，水性漆烘干是水性漆產業可持續發展的重要問題，環保、節能、安全的空氣能烘干除濕機將有助于水性漆及家具行業的產業轉型升級，對節能減排意義重大。

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