一種恒溫恒濕試驗箱風道結(jié)構(gòu)的制作方法

　　本實用新型涉及一種風道結(jié)構(gòu)，具體為一種恒溫恒濕試驗箱風道結(jié)構(gòu)。

　　背景技術(shù)：

　　傳統(tǒng)的恒溫恒濕試驗箱的循環(huán)風道內(nèi)一般裝設有循環(huán)風機、制冷裝置以及加熱裝置，所述制冷裝置及加熱裝置用于與循環(huán)風道內(nèi)的空氣進行熱交換，然而，傳統(tǒng)的恒溫恒濕試驗箱是將循環(huán)風機直接安裝在循環(huán)風道內(nèi)，經(jīng)過各循環(huán)風機平行進入循環(huán)風道內(nèi)的氣體不能在循環(huán)風道內(nèi)充分混合，導到氣體進入測試艙后在測試艙的各測試區(qū)域產(chǎn)生溫差，造成對產(chǎn)品的進行恒溫度恒濕試驗時誤差大，測試精度低，得到的測試結(jié)果不可靠，而且傳統(tǒng)的恒溫恒濕試驗箱內(nèi)的溫度過高時，大多的熱量就會經(jīng)過循環(huán)風機排出，而沒有對這些熱量進行收集，不具有節(jié)能效果。

　　因此，需要設計一種恒溫恒濕試驗箱風道結(jié)構(gòu)來解決此類問題。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種恒溫恒濕試驗箱風道結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種恒溫恒濕試驗箱風道結(jié)構(gòu)，包括試驗箱本體、溫度傳感器、濕度傳感器、加熱器、自動噴霧器、循環(huán)風扇、導風罩、蒸發(fā)器、導流管、第一抽風泵、儲氣箱、壓力顯示表、壓力調(diào)節(jié)按鈕、壓力傳感器、泄壓閥、回流管、電磁閥、第二抽風泵和電控箱，所述試驗箱本體的內(nèi)壁上設有所述溫度傳感器和所述濕度傳感器，所述試驗箱本體的底部設有所述加熱器和所述自動噴霧器，所述試驗箱本體的一側(cè)設有所述循環(huán)風扇，所述循環(huán)風扇的一側(cè)設有所述導風罩，所述導風罩連接有所述導流管，所述導流管的進口端安裝有所述蒸發(fā)器，所述導流管上設有所述第一抽風泵，所述導流管連接有所述儲氣箱，所述儲氣箱的側(cè)面設有所述壓力顯示表，所述壓力顯示表的一側(cè)設有所述壓力調(diào)節(jié)按鈕，所述儲氣箱的內(nèi)部設有所述壓力傳感器，所述儲氣箱的另一側(cè)面設有所述泄壓閥，所述儲氣箱的頂部通過所述回流管連接在所述試驗箱本體的頂部，所述回流管上設有所述電磁閥和所述第二抽風泵，所述試驗箱本體頂部還設有所述電控箱。

　　進一步的，所述溫度傳感器、所述濕度傳感器和所述壓力傳感器均電性連接所述電控箱，所述電控箱電性連接所述加熱器、所述自動噴霧器、所述循環(huán)風扇、所述第一抽風泵、所述泄壓閥、所述電磁閥和所述第二抽風泵。

　　進一步的，所述導流管分別與所述第一抽風泵的進風端和出風端之間固定連接，所述回流管分別與所述第二抽風泵的進風端和出風端之間固定連接。

　　進一步的，所述循環(huán)風扇設有兩個，對稱分布在所述試驗箱本體的一側(cè)。

　　進一步的，所述導風罩罩住兩個循環(huán)風扇。

　　進一步的，所述壓力調(diào)節(jié)按鈕設有壓力調(diào)大按鈕和壓力調(diào)小按鈕。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種恒溫恒濕試驗箱風道結(jié)構(gòu)，通過在試驗箱的一側(cè)設有導風罩，導風罩將熱量傳導至導流管內(nèi)，經(jīng)過導流管進入到儲氣箱內(nèi)，當循環(huán)風扇對試驗箱內(nèi)進行排濕時，導流管與導風罩接觸的一端設有蒸發(fā)器，可蒸發(fā)掉濕氣，避免濕氣進入到儲氣箱內(nèi)，儲氣箱內(nèi)收集熱量，當試驗箱內(nèi)的溫度過低時，可將儲氣箱收集的熱量通過回流管導入試驗箱內(nèi)，再一次使用，達到節(jié)能效果。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本實用新型的儲氣箱結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3是本實用新型的循環(huán)風扇安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

　　附圖標記中：1、試驗箱本體；2、溫度傳感器；3、濕度傳感器；4、加熱器；5、自動噴霧器；6、循環(huán)風扇；7、導風罩；8、蒸發(fā)器；9、導流管；10、第一抽風泵；11、儲氣箱；12、壓力顯示表；13、壓力調(diào)節(jié)按鈕；14、壓力傳感器；15、泄壓閥；16、回流管；17、電磁閥；18、第二抽風泵；19、電控箱。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種恒溫恒濕試驗箱風道結(jié)構(gòu)，包括試驗箱本體1、溫度傳感器2、濕度傳感器3、加熱器4、自動噴霧器5、循環(huán)風扇6、導風罩7、蒸發(fā)器8、導流管9、第一抽風泵10、儲氣箱11、壓力顯示表12、壓力調(diào)節(jié)按鈕13、壓力傳感器14、泄壓閥15、回流管16、電磁閥17、第二抽風泵18和電控箱19，試驗箱本體1的內(nèi)壁上設有溫度傳感器2和濕度傳感器3，試驗箱本體1的底部設有加熱器4和自動噴霧器5，試驗箱本體1的一側(cè)設有循環(huán)風扇6，循環(huán)風扇6的一側(cè)設有導風罩7，導風罩7連接有導流管9，導流管9的進口端安裝有蒸發(fā)器8，導流管9上設有第一抽風泵10，導流管9連接有儲氣箱11，儲氣箱11的側(cè)面設有壓力顯示表12，壓力顯示表12的一側(cè)設有壓力調(diào)節(jié)按鈕13，儲氣箱11的內(nèi)部設有壓力傳感器14，儲氣箱11的另一側(cè)面設有泄壓閥15，儲氣箱11的頂部通過回流管16連接在試驗箱本體1的頂部，回流管16上設有電磁閥17和第二抽風泵18，試驗箱本體1頂部還設有電控箱19。

　　進一步的，溫度傳感器2、濕度傳感器3和壓力傳感器14均電性連接電控箱19，電控箱19電性連接加熱器4、自動噴霧器5、循環(huán)風扇6、第一抽風泵10、泄壓閥15、電磁閥17和第二抽風泵18，當溫度傳感器2感受到試驗箱內(nèi)的溫度過高或過低時，電控箱19就會控制循環(huán)風扇6和加熱器4驅(qū)動，當濕度傳感器3感受到試驗箱內(nèi)的濕度過高或過低時，電控箱19就會控制循環(huán)風扇6或自動噴霧器5驅(qū)動，當壓力傳感器14感受到儲氣箱11內(nèi)的氣體壓力過大時，電控箱19就會控制電磁閥17打開，使得儲氣箱11內(nèi)的氣體排出。

　　進一步的，導流管9分別與第一抽風泵10的進風端和出風端之間固定連接，回流管16分別與第二抽風泵18的進風端和出風端之間固定連接，第一抽風泵10驅(qū)動時，使得試驗箱內(nèi)的熱量通過導流管9進入到儲氣箱11內(nèi)，第二抽風泵18驅(qū)動時，使得儲氣箱11內(nèi)的熱量通過回流管16進入到試驗箱本體內(nèi)。

　　進一步的，循環(huán)風扇6設有兩個，對稱分布在試驗箱本體1的一側(cè)，通過循環(huán)風扇6的使用，用于排掉試驗箱本體1內(nèi)部的濕氣。

　　進一步的，導風罩7罩住兩個循環(huán)風扇6，兩個循環(huán)風扇6排出的濕氣通過導風罩7導入到導流管9內(nèi)。

　　進一步的，壓力調(diào)節(jié)按鈕13設有壓力調(diào)大按鈕和壓力調(diào)小按鈕，用于調(diào)節(jié)儲氣箱11內(nèi)部氣體的壓力大小。

　　工作原理：具體使用時，該種試驗箱內(nèi)的溫度過高時，溫度傳感器2就會感受到信息，然后將信息傳給電控箱19，電控箱19就會控制兩個循環(huán)風扇6開啟轉(zhuǎn)動，同時電控箱19控制第一抽風泵10驅(qū)動，使得試驗箱本體1內(nèi)部的熱量通過導風罩7和導流管9導入到儲氣箱11內(nèi)，當試驗箱本體1內(nèi)的溫度過低時，溫度傳感器2感受到信息，將信息傳給電控箱19，電控箱19就會控制電磁閥17打開，同時控制第二抽風泵18驅(qū)動，通過回流管16將儲氣箱11內(nèi)部儲存的熱量導入試驗箱本體1內(nèi)，如果溫度還是不夠達到所需要的溫度，可通過電控箱19控制加熱器4加熱，直到達到所需要的溫度，如果試驗箱本體1內(nèi)部的濕度過低時，濕度傳感器3就會感受到信息，然后將信息傳給電控箱19，電控箱19就會控制自動噴霧器5開始噴霧，直到噴至所需要的溫度，如果試驗箱本體1內(nèi)部的濕度過高時，通過電控箱19控制循環(huán)風扇6開啟，排出試驗箱本體1內(nèi)部的濕氣，濕氣經(jīng)過導流管9時，導流管9上的蒸發(fā)器8對濕氣進行蒸發(fā)，防止?jié)駳膺M入到儲氣箱11內(nèi)，避免儲氣箱11向試驗箱本體1內(nèi)導入熱量時，將濕氣也導入進去，從而達不到試驗箱恒濕的效果，儲氣箱11內(nèi)部存儲的熱量過多時，壓力變大，此時壓力傳感器14就會感受到信息，然后將信息傳給電控箱19，電控箱19就會控制泄壓閥15開啟，排掉一部分儲氣箱11內(nèi)部的熱量，直至儲氣箱11內(nèi)部熱量穩(wěn)壓。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。